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提升建模效率

Patran 2012引入了全新的模型树功能，能够协助用户高效地遍历各个菜单，也可以访问并修改各个模型中的多项参数。此外，为提高直观性和易用性，可以对该树型结构进行定制，从而方便用户进行调整，输适合用户的工程需要。使用模型树结构，简易地对数据库实体进行查看、访问和操作，将缩短建模周期，提高生产效率，使得Patran的使用更加直观。该模型树功能可用于Windows和Linux平台。

扩展的非线性与失效事件仿真

工程师能够分析更多的非线性事件，也能够更准确地对失效进行研究。在提供的新功能中，包括对粘聚区建模与用于失效分析的裂纹扩展模拟，增强了对包括片段与片段之间接触检测、接触列表和新型非线性单的支持。

粘聚区建模技术用于仿真模拟分层或裂纹的扩大，该技术对复合材料结构的失效分析十分有效。虚拟裂纹闭合技术(VCCT)广泛用于模拟裂纹的扩展，是一种使用简单，但却十分普遍的方法，能够评估单条裂纹的能量释放率。片段与片段之间的接触在Marc和MSC Nastran中早已实现，现在新版Patran开始支持片段与片段之间的接触设置。片段与片段之间的接触在带来了更高精度的同时，克服了传统节点与片段之间接触方法中主段与从节点方式的局限性。该方法无论对高阶和低阶单都更加适合，并且带来了更为连续的接触应力。

其他的接触增强方式包括壳单边与边之间、壳单边与实体面之间、以及带转动自由度的梁与实体面之间粘接。增强的接触列表设置支持粘接失效、各向异性摩擦和磨损系数。多个在MSC Nastran和Marc中运行的全新的一维、二维和三维单格式现在也可在Patran中支持，这将为工程人员提供更多的工具和选项，从而能够更准确地分析非线性模型。

预测疲劳和产品失效

更新了多种疲劳分析类型，输成为MSC Fatigue2012版全新求解器的一部分。MSC Fatigue 使用由有限（FE）模型生成的应力、应变计算结果、载荷幅值和周期性材料属性来估算产品的疲劳寿命。

无论是传统的应力寿命（S-N或总寿命）方法还是应变寿命（E-N、局部应变或裂纹萌生）方法都可以得到应用。仅需具备疲劳分析的少量知识，用户便可以直接在自己熟悉的有限建模环境中执行上述的评估。直观的界面和较高的疲劳分析执行速度，使对疲劳耐久问题的考虑转移至产品开发的早期，从而避免了由于重新设计、多次原型产品制造和测试所产生的成本。

(咨询特价)版中的MSC Fatigue Shaker可根据一个单独输入的随机振动载荷值，预测各组件的疲劳寿命。振动台试验被广泛用于产品的“验证测试”。此外，分析焊点时使用MSC Fatigue 2012 Spot Weld，可以帮助用户建立最为优化的设计，降低原型设计和测试成本。与传统焊接规范（BS5400/ BS7608等）方法类似，MSC Fatigue 2012还包括一个全新的、基于焊缝模块计算结构应力用于焊接细节的疲劳设计方法。

关于MSC.Software公司

MSC.Software公司是十大最早成立的软件公司之一，是全球多学科仿真解决方案的领导厂商。作为可信任的合作伙伴，MSC公司通过帮助客户设计和测试产品，提高产品质量、缩短了产品投入市场的时间同时压缩了产品成本。MSC.Software公司和全球几千家公司一起，通过使用仿真技术、仿真软件和仿真服务，更快更好地开发新产品。